Yüksek verimlilikli taş kesimi için süper ince kablo testere
Ürün Tanıtımı
1) Yüksek verimlilik - Sadece 0,4-0,7 mm kesme olukları olan küçük tel testereleri, geleneksellerden% 97'den,% 15-20'den fazla verim sağlar
2) Taş tozunun emisyon azaltımı: %90'dan fazla
3) Gürültü azaltma - titreşim yok, gürültüyü 40 dB'den fazla azaltın
4) 10 mm'den küçük ultra ince levhalar üretilebilir
5) Yüksek hassasiyet tel izlerini önler ve levha düzlüğünü %50 arttırır
6) Alan tasarrufu - ekipman ayak izini %30'dan fazla azaltmak
7) Ana motor, doğrudan tahrik yapısı, büyük tork, hızlı ileri ve geri hız düzenlemesi, doğru ve kontrol edilebilir işletim süreci ile 4 set 60KW servo motor kullanır.
8) Güç tasarrufu: Servo kontrol sistemi, geleneksel bir sistemden üçte iki enerji tüketimini azaltmak için kullanılır.
Ürün parametreleri
| Blok Girişi |
Yan taraftan (yukarıdaki resim gibi) |
| Trolley Hareketi |
Trolley (blok) yukarı çıkıyor |
| Boyut |
6M(L) * 4M(W) * 6.5M(H) |
| Motorlar |
Siemens Servo Motoru
Kontrol Sistemi Ana Motor 60kw |
| Toplam Güç |
300kw |
| İşleme Boyutu |
L3400mm * W2000m * H2200mm |
| Tel Kırma Hızı |
0-35m/min |
| Beslenme Sayısını Azaltmak |
0-25cm/h |
| Rulo malzemesi |
Havacılık Alüminyum Roller ф350mm |
| Tel depolama |
30-50 km. |
| G.W. |
45 ton |
| Taşıma Evi |
Yüksek Hızlı Konutlu Alman NSK Lageri |
| Tel çapı |
0.38mm - 0.8mm |
| Ana vücut |
Atık demir |
| PLC |
Siemens'in AI Otomatik Kontrol Sistemi |
**1. Elmas tel testeresi teknolojisinin kökeni ve gelişimi**
Elmas tel testere teknolojisi, silikon vafeleri işlemek için fotovoltaik endüstrisinde kullanılan çoklu tel kesme makinelerinden kaynaklanmıştır.Temel işlemi, ince bir metal tel üzerine elmas parçacıklarının katmanını elektrikle kaplamayı içerir, malzeme kesimi elde etmek için elmasların öğütme eylemini kullanır. 2015 yılında fotovoltaik silikon wafer işleme endüstrisinde kabul edildiğinden beri,Teknoloji iki kritik gelişme aşamasına girdi.:
- **2015 2017**: Fotovoltaik sektöründe toplam kurulumları ** 10.000'den fazla olan geleneksel haşere tel kesme süreçlerinin yerini aldı.
- ** 2017 2020 **: Nadir toprak manyetik malzemeleri endüstrisine genişletildi, kurulumların ** 10.000 birimden fazla olmasını sağladı.
Yaklaşık bir on yıllık endüstriyel uygulama sonrasında (2024 itibariyle), elmas tel testere teknolojisi olgunlaştı ve tam bir endüstriyel zincir kurdu.Fotovoltaik ve manyetik malzemeler sektörlerinin ötesinde, aynı zamanda safir, optik cam ve grafit gibi sert ve kırılgan malzeme işleme endüstrilerinde geleneksel süreçlerin yerini aldı.
**2. Çin'in Eşsiz Pazar Konumu ve Teknolojik Genişleme**
Çin'in fotovoltaik ve manyetik malzemeler endüstrisi küresel pazar payının % **95%'ini elinde tutuyor, bu da elmas tel testeresi teknolojisinin geliştirilmesi için benzersiz bir uygun ortam yaratıyor.Teknoloji olgunlaştıkça, çoklu tel kesme ekipmanlarını, elmas telleri ve yardımcı endüstriyel zincirleri destekleyen, sürekli maliyet düşürmelerini sağlayan ölçekli bir gelişme elde etti.
**3. Taş işleme için teknolojik atılımlardaki zorluklar**
2018 yılında, Pinhe, aşağıdaki teknik zorluklarla karşı karşıya kalarak, taş endüstrisinde elmas tel testerelerinin uygulanmasını keşfetmeye başladı:
- ** Boyut Farkı**: Taş işleme boyutları (** 800 × 210 × 210 mm**'ye dayanarak) fotovoltaik silikon levhalar gibi malzemelerden ** 10 kat daha büyüktür.
- ** Süreç Karmaşıklığı**: Taşın malzeme heterojenliğini ve boyut değişkenliğini ele almayı gerektirir.
- ** Maliyet Optimizasyonu**: Kesim verimliliği, tüketim maliyetleri ve ekipman istikrarında sistemik iyileştirmeler içerir.
Şu anda, elmas tel testereleri fotovoltaik sektörde tamamen olgunlaşmış olsa da, taş işleme uygulamaları sanayileşme atılım aşamasında kalmaktadır.Ultra büyük ölçekli kesim sürecine uyum sağlamak için çözümler gerektiriyor.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
